化学機器
／アフターサービス
Chemical Equipment

消耗部品、更新部品の供給・補修

当社で製作する部品はもちろん、規格部品に加え、お客様が調達できない部品においても、当社の各種調達ルートを駆使して、迅速に部品を供給することが可能です。また、特殊ベアリングで通常の納期が1年以上かかるものは一部在庫で保有し、お客様の緊急事態に備えております。

オーバーホール

当社納入機器のオーバーホールをご要望や状況に応じて、現地もしくは当社工場で実施します。また、構造にもよりますが、当社納入機器以外でもオーバーホールが可能な場合もございます。これらオーバーホールの際に発見された不具合に対しても、これまでのさまざまな整備経験を活かし、その原因の調査、応急措置、恒久対策についてご提案いたします。

回転軸現地補修

回転軸損傷部を放置しておきますと、重大事故につながりかねません。回転軸を長年使用すると、ベアリングとの嵌合部が緩くなり、シ－ル部の偏心や回転部品と固定部品の接触等により、そのまま使用すると振動、漏洩等が生じ、場合によってはベアリングの損傷や軸の折損につながる恐れがあります。当社は長年培ったメンテナンス技術と設備を駆使して、現場から外部へ持ち出せない回転軸においては、現地設置場所で軸の溶接肉盛り補修を行い、切削加工、組立、試験までお引き受けいたします。

フランジ現地補修

フランジ部からの漏洩を放置しておきますと重大事故につながりかねません。長年の使用によりフランジのシート面が腐食や歪み変形すると、漏洩の原因となります。弊社は長年培ったメンテナンス技術と設備を駆使して、機器を据付けたまま現場で溶接肉盛り・ライニング等の補修からシート面切削加工、組立、試験までお引き受けします。
また、モータ・減速機等の据付け面や、その他機械構造物の面の修正加工にも応じられますのでご相談ください。

撹拌機、撹拌槽におけるメンテナンス

撹拌槽は繰返しの圧力変化や温度変化、腐食や回転体の振動など過酷な環境下で運転されています。長期間運転したものは、外観では分からない材料劣化や、構造物の機能低下（緩み、洩れ）が進行する恐れがあります。
安定した長期運転のため、当社へご相談いただき、大きなトラブルが生じる前に、点検整備をご計画されることを推奨いたします。その際は、豊富な知識と経験を有する当社へご用命ください。

＜主な点検内容＞

1. (1) 撹拌系：軸封、駆動装置の分解点検、部品交換、撹拌軸および翼の劣化診断
2. (2) 撹拌槽系：本体壁の劣化診断、缶内装置の劣化診断、点検整備
3. (3) その他：フランジシート面、座、缶外の装備部品、関連装置の点検整備

撹拌機の修理、改良

コントロアフターサービスご推奨マップ

高効率化

省エネ

• モータのインバータ化

インバータ化により最適な回転数で運転でき、省エネ効果があります。

長寿命化、メンテナンス費低減、安定操業