焼成・乾燥機械
／アフターサービス
Kiln & Dryer
窯業関連機器（キルン、ドライヤ、チューブミル等）のアフターサービス（部品更新、メンテナンス、機能改善）を主に行っており、 お客様のニーズに即したメンテナンスを当社ベテラン技術者が提案する事でお客様の設備の維持管理に役立つエンジニアリングを提供します。当社製の設備でなくてもメンテナンスや機能改善の提案が可能です。
リペアサービス
定期点検、メンテナンス、オーバーホール等を行い、設備を導入時の性能へ復元します。
保守・設備維持
当社はロータリーキルン、ロータリードライヤをはじめとした大型回転機器の保守・点検・部品更新などを実施し、お客様の設備の安定操業に貢献します。
また当社製はもとより、他社製設備についても保守・点検・部品更新・エンジニアリングなど幅広く対応可能です。
窯業関連機器改造・製作・整備
コンサルティングサービス
各製品の使用条件サポート、教育、講習会を行い、設備が持つ性能を最大限発揮させます。
設備診断
設備診断は、ロータリーキルン・ロータリードライヤの駆動・支持装置・胴体などの状態を測定し、適正な運転状態であるかを診断します。また、その結果を基に設備の補修・改善などのアドバイスを行います。
また、この診断を定期的に継続し、データを積み重ねることで、寿命予測が可能となり、突発的な設備トラブルを未然に防ぐための予防メンテナンスに貢献することができます。
またタイなど東南アジアにおいて現地企業との協力体制により設備診断の実施が可能です。
当社は運転中のキルンを停止させることなく様々な設備診断メニューが実施可能です。
『特開2011-21805』
応力解析
チューブミルトラニオンやキルンのスプリングプレート・ガースギヤなどで発生したクラック、ボルト折損などのトラブルについて、現地調査及びPCによるFEM解析をおこないます。FEM解析を行うことで、あらゆる条件仮定での検討が可能ですので、効果的な対策を行うことが可能です。
アップグレードサービス
リニューアル工事、レトロフィット工事を行い、設備が持つ性能を更に拡大させます。
高圧給油式軸受ブッシュ
ローラ軸受ブッシュから高圧で潤滑油を供給することにより、ローラ軸とブッシュの間に強制的に油膜を形成し軸受の発熱・ブッシュの摩耗を防止します。
また軸受の摩擦係数の低減により、駆動動力を低減でき、設備全体の省エネ化に貢献します。
油圧移動式スラストローラ
油圧移動式スラストローラによってキルンを自動昇降させることでタイヤとローラ、ガースギヤとピニオンの当たりを均一化させ、偏摩耗を防止する
微霧冷却システム
微霧（噴霧粒子径の小さい霧）によりキルン胴体を冷却する装置。
小さな粒子は空気中で容易に蒸発し、気化熱を奪うため効率の良い冷却が可能。
＜システム導入によるメリット＞
- 1) キルン胴体および耐火煉瓦の延命化
- 2) キルンの長時間連続安定運転を実現
- 3) コーチングの安定化
- 4) キルン胴体の温度コントロールが可能
- 5) 「微霧」だから未蒸発水がなく、周辺環境の汚染解消
- 6) 天候の変化にフレキシブルに対応可能
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