ロータリーキルンは回転する炉に投入されたセメント原料、石灰石、マグネシア、金属鉱石などの原料を高温熱源によって焼成する装置です。燃焼コントロールが容易であるため、製鉄ダストリサイクルや、産業廃棄物・海洋生物などの難燃物の焼却にもご利用いただけます。

石炭、カーボン、鉱石、スラグ、粘土、汚泥などを乾燥させる装置です。大容量処理に適したロータリードライヤや、粉粒体の乾燥に適したパドルドライヤを取り扱っています。

セメント、スラグ、鉱石などを冷却する装置です。大容量処理に適したロータリークーラーや、コンパクトな設置面積でセメントなどの粉粒体を冷却する竪型クーラーなどがあります。

炉内の酸素を遮断した状態でバイオマスを加熱して炭化させる設備です。ロータリーキルン式であるため、連続的な処理が可能です。

ドラムミキサーは製鉄所で高炉に投入する焼結原料を、混合、調湿、造粒する装置です。
高炉の大型化とともに大きな処理能力が必要となり、胴体の直径5.2m、長さ23mのものあります。
日本における高炉では、当社のドラムミキサーが多数採用されており、当社はトップシェアを誇っています。

パン型造粒機（宇部造粒機）は、傾斜して回転する皿の中へ微粉原料を供給し、同時にスプレーによって適量の水分を与え、連続的に希望のサイズの粒子を製造するものです。
直径1mから6mまで各種サイズのものを約300台製作し、化学肥料、セメント原料をはじめ鉄鉱石、銅鉱石、鉛精鉱、マンガン焼結粉、タングステン粉鉱、亜鉛精錬鉱滓、硫酸滓、燐鉱石、カーボン系顔料、鉛顔料、砥石原料などの広い分野に採用され、ご好評をいただいています。

　●連続造粒ができ、操作が簡単です。
　●形と大きさの揃ったものが得られ、仕分けの必要がありません。
　●製品は球形に近く、強度が大です。
　●磨耗部分が少なく、耐久性が大です。
　●据付面積が小さく、ドラム型の約2分の1ですみます。

転炉・精製炉は、非鉄金属の精錬や溶解をするための装置で、銅精錬用として、250t級転炉、400t級精製炉の製作実績があります。また、国内マーケットシェアは70％を超えており、お客様より圧倒的な信頼をいただいています。 ショートロータリーファーネスは、非鉄金属の小型溶鉱炉として当社が開発した製品で、下記のような特色があります。

　●長年の製作実績とお客様のご意見を組み込んだ設備で熱効率が高く、コンパクトです。
　●操作が非常に容易です。

スチームチューブドライヤー（STD）は、設備の伝熱係数が大きく、構造は内部に蒸気を保有した伝熱管からの間接加熱です。このため、連続での大処理に対応可能です。

液化アンモニアの受入、貯蔵、気化、再液化、除害設備の設計・製作において、多数の実績があります。
液化アンモニアの用途に合わせ、信頼性の高い製品をご提供します。

バイオマスの搬送・貯蔵設備に関して、設計製作、現地据付からアフターサービスまで、一貫して対応いたします。木質ペレットをはじめ木質チップ、PKSなどのさまざまな燃料について対応いたします。